Parmi les nombreux besoins du secteur industriel, il en est un qui vise à disposer de procédés de fabrication additive productifs et rentables pour la réalisation de pièces en alliage cuivre-nickel offrant des caractéristiques et de performances appropriées. Afin de développer des technologies qui satisfassent ces exigences, l’une des principales approches poursuivies repose sur l’utilisation de procédés arc-fil.
Durant cette étude, c’est le procédé TIG qui a été adapté pour réaliser des dépôts avec des fils et des substrats en alliage CuZn37. En modifiant la longueur d’arc, il fut constaté que des arcs plus courts permettent d’éviter les manques de fusion. Au moyen d’expérimentations supplémentaires, les paramètres optimaux à employer à mesure que la hauteur de métal déposé augmente furent déterminés. Ces travaux permirent de démontrer qu’il est possible de produire des "murs“ ou des structures cylindriques disposant de 20 couches de métal fondu.
Des sections transversales furent prélevées dans les pièces produites et analysées par microscopie optique. Certaines furent scannées au laser pour déterminer précisément leur profil de hauteur. Des essais de traction furent également effectués pour évaluer leurs caractéristiques mécaniques.
- Auteur(s) : SCHOP M., SCHAFER M., UNGETHUM T., SCHMALE H.M.
- Affiliation(s) : Technical University Dresden
- Pays : Allemagne
- Source : Welding in the World, Vol.70, n°02, février 2026, pp. 331-348 (18 pages), en anglais
- Cote ISDOC : WW202602.331-348
