Cette étude vise à analyser les effets de différents éléments d'alliages et de différents rayons de courbure sur la dégradation des électrodes utilisées lors du soudage par résistance par points de l'alliage d'aluminium 6451-T4. Ces caractéristiques ont en effet des répercussions sur la dureté des soudures et la conductivité électrique.
Les électrodes comportant dans leur composition chimique de l'argent, du chrome et du béryllium et différents rayons de courbure ont été utilisées. La limite d'endurance des électrodes a été étudiée en réalisant 100 soudures avec des paramètres opératoires optimaux.
Outre la détermination des caractéristiques mécaniques des assemblages soudés, une analyse complète de la surface des électrodes a été menée par relevé du carbone, profilage numérique 3D, et microscopie électronique. Une analyse à l'aide du logiciel SORPAS a également été menée afin de déterminer la chaleur générée en fonction des caractéristiques des électrodes.
Les résultats indiquèrent que la dégradation des électrodes comprend quatre étapes distinctes : contamination par l'aluminium, augmentation de la zone de contact, piqûration, et cavitation.
Il a également été constaté que la capacité de charge et le diamètre du noyau de soudure varient proportionnellement à la chaleur générée entre l'électrode et la pièce à souder. Parmi les propriétés physiques des électrodes, ce sont la dureté et la conductivité électrique qui influencent le plus les phénomènes d'usure.
- Auteurs : PARK H.G, KUMAR D., PARK K.S., NAM K.S., KIM Y., KIM Y.M., LEE T.
- Affiliations : Incheon National University, Sungwoo Hitech, Hyundai Motor Company, Korea Institute of Industrial Technology
- Pays : Corée du Sud
- Source : Welding in the World, Vol.68, n°10, octobre 2024, pp. 2611-2623 (13 pages), en anglais
- Cote ISDOC : WW202410.2701-2712
