Durant cette étude, des tôles fines de l'alliage conventionnel α-β de titane Ti6Al4V furent assemblées au moyen du procédé de soudage par résistance par points. Le procédé fut modélisé numériquement puis fit l'objet de travaux expérimentaux durant lesquels différents paramétrages du mode opératoire de soudage furent évalués. Pour la simulation numérique, les propriétés du matériau et les paramètres du procédé furent modélisés au moyen de la méthode des éléments finis et les variables utilisées lors des expérimentations furent reproduites à l'identique. Afin de valider et de calibrer le modèle numérique développé, des essais préliminaires furent entrepris faisant intervenir la méthode de Taguchi pour évaluer l'influence des différents paramètres du procédé jugés les plus significatifs. Le rapport signal/bruit fut utilisé pour interpréter les résultats des expérimentations. La partie expérimentale de l'étude visa à valider le modèle proposé afin de recueillir des informations telles que la non-prévisible résistance mécanique de l'assemblage soudé. Les données obtenues furent analysées au moyen de la méthode de Taguchi et du logiciel Minitab. L'effort sur électrode, le courant de soudage et la durée de soudage furent identifiés comme étant les paramètres principaux, et leurs effets respectifs sur les assemblages obtenus furent déterminés à l'aide d'une analyse de la variance. Enfin, de nouveaux essais furent menés afin de vérifier le succès de ces travaux d'optimisation du procédé.
- Auteur(s) : BOZKURT F., CAKIR F. H.
- Affiliation(s) : Eskisehir Technical University
- Pays : Turquie
- Source : Welding in the World, vol.65, n°5, 2021, pp. 885-898 (14 pages), en anglais
- Cote ISDOC : WW202105.885-898
