Mutualisez vos dépenses de R&D en devenant membre Premium

Nous lancerons bientôt le programme Premium 2023, une opportunité pour les membres de l'Institut de Soudure de mutualiser une partie de leur R&D

Le programme Premium a pour vocation principale de permettre  aux entreprises déjà membres d’accéder à des solutions mutualisées d’innovation et de R&D.

Chaque mois de novembre, les thématiques pour les travaux collectifs de l’année à venir, sont choisies collégialement par les Premium à l’occasion d’un vote.

Les sujets autour du soudage, de la fabrication additive et des contrôles associés sont proposés par les sociétés membres et l’Institut de Soudure.

Une fois choisis, les travaux sont réalisés par les ingénieurs des plateformes technologiques de l’Institut de Soudure en liaison constante avec les Premium. 90% du budget est consacré à ces études. Les résultats sont  strictement réservés aux Premium. Des points d’avancement sont proposés en  cours d’année avec un retour final en novembre lors d’un séminaire.

4 sessions ont déjà eu lieu  depuis 2019.

Les membres Premium sont  en 2022 : le Groupe Total, le Groupe Ponticelli, la Direction Générale de l’Armement, EDF Direction Industrielle, et Framatome.

Pour accéder au programme Premium pour une année (de janvier à décembre), il faut être Membre de l’Institut de Soudure  la même année et contribuer à hauteur de 20 k€ HT.

La  première sélection des sujets 2023  se déroulera le 23 novembre après-midi (présentation des propositions suivi d'un vote ). Nous invitons les membres intéressés par participer à ce programme, à nous contacter. 

 

Etudes réalisées à l’occasion des trois sessions :

2022 (en cours)

  • Intelligence artificielle au service des MOS - Suite 2021
  • Ultrasons non line aires pour la caractérisation des phénomènes à l’échelle microscopique
  • Etude de l’influence des paramètres opératoires et métallurgiques dans le phénomène de « vieillissement sous déformation dynamique »
  • Qualification du soudage robotisé avec le procédé MAG 135.
  • Etude de l’impact du taux de recyclage du flux sur la compacité de la zone fondue et les propriétés de traction en soudage à l’arc sous flux en poudre

2021

  • Etude de l’influence des paramètres opératoires et métallurgiques dans le phénomène de « vieillissement sous déformation dynamique ».
  • L’IA pour l’amélioration des QMOS                                         
  • Relation Microstructure-Ténacité dans les aciers à haute résistance déposé par procédé WAAM
  • Qualification des modes opératoires de soudage : ré interrogation de la pertinence des variables essentielles prises en compte par la norme NF EN ISO 15614-1 et autres référentiels
  • Fabrication Additive : Génération de trajectoires WAAM pour des pièces massives (ex : CTOSU)

2020

  • Contrôles par Courant de Foucault : identification des paramètres influents et leur domaine de variation
  • L’IA pour l’amélioration des QMOS
  • Comparatifs des moyens de dépôt en WAAM
  • Evaluation des moyens de contrôle non destructifs sur des pièces réalisées en fabrication additive par le procédé arcfil
  • Influence des cordons de soudure balayés sur la méthodologie de calcul de l’énergie de soudage
  • L’inertage en fabrication additive
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2019

  • Contrôle volumique des soudures d'angle : recherche de fissures non débouchantes et de manques de fusion - possibilités et limites
  • Comparaison des performances et intérêt de la technique CF multiéléments avec les techniques CND de surface (PT et MT)
  • Moyens de Contrôle US multiéléments, possibilités et limites du procédé
  • Etude de l’effet des paramètres de soudage sur la formation de défauts
  • Etude de la vitesse de propagation d’une fissure sur des coupons réalisés par Fabrication Additive par dépôt de fil (procédé́ arc)

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